SaviaTech presentó VibePulse para que los datos de la empresa “conversen”

Contexto

1. Incremento de la eficiencia operativa:

Cuando todas las máquinas y procesos reportan datos en tiempo real, se identifican cuellos de botella al instante, se ajustan los parámetros y se evitan tiempos muertos innecesarios.
‍
¿Cómo hacerlo?

• Conectar sensores de producción para recopilar datos de rendimiento por máquina.
• Generar alertas automáticas cuando el OEE (Overall Equipment Effectiveness) baje de cierto umbral.
• Mostrar dashboards que comparen líneas, turnos y equipos.
  ‍‍

Datos reales:

• Las empresas que adoptaron MES reportan mejoras promedio de 10–20 % en eficiencia operacional tras la implementación. Industry USA
• El acceso a datos en tiempo real puede aumentar la eficiencia de producción hasta en 20 % según informes del Manufacturing Institute. 3DS Blog
• En un caso de transformación digital, una empresa consiguió un aumento del 40 % en velocidad de producción y reducción del 30 % en costos de producción. DigitalDefynd Education

2. Reducción de inventarios y control de stock más preciso

Con datos reales de consumo, producción y previsiones, se evita acumular stock innecesario y se minimizan faltantes.

¿Cómo hacerlo?

• Integrar los datos de planta con el módulo de inventario (consumo real vs planificado).
• Utilizar alertas automáticas al alcanzar niveles mínimos.
• Generar pronósticos basados en histórico y tendencia.
  ‍‍

Datos reales:

• Un MES bien implementado permite reducir inventarios porque actualiza registros en tiempo real. JAGGAER
• Estudios de Smart Factories en Corea revelaron una disminución promedio del 29,2 % en costos (incluyendo inventario) y una reducción del 27,6 % en productos defectuosos. Wikipedia

3. Menos defectos, retrabajos y desperdicios

Con monitoreo constante y calidad integrada, se detectan anomalías temprano y se puede detener una línea antes de grandes pérdidas.

¿Cómo hacerlo?

• Introducir puntos de control de calidad conectados: sensores, cámaras, mediciones.
• Implementar alarmas automáticas al detectar desviaciones.
• Registrar cada lote con trazabilidad completa.
  ‍‍

Datos reales:

• Las soluciones de digitalización inteligente permiten reducir el scrap (desperdicio) y retrabajos notablemente en muchas industrias. JAGGAER+1
• En un estudio de monitoreo en línea, una fábrica de bolígrafos logró reducir el consumo excesivo de materias primas en un 58 % al supervisar en tiempo real. arXiv

4. Mejora en la planificación y tiempos de entrega

Con datos precisos y algoritmos predictivos, se pueden ajustar órdenes y producción en función de la demanda real y variaciones en planta.

¿Cómo hacerlo?

• Usar análisis predictivo para estimar cuellos de botella.
• Reprogramar órdenes en tiempo real según el estado de líneas.
• Sincronizar producción con órdenes de venta / demanda.
  ‍‍

Datos reales:

• General Electric redujo sus tiempos de entrega en un 15 % tras adoptar sistemas MES.
• Integrar MES/SCADA permite ajustar la planificación sobre la marcha, lo que mejora la entrega a tiempo y flexibilidad. ResearchGate+2Control Engineering+2

5. Retorno de inversión real: retorno e impacto económico

Por qué funciona: Cuando todas las máquinas y procesos reportan datos en tiempo real, se identifican cuellos de botella al instante, se ajustan los parámetros y se evitan tiempos muertos innecesarios.

¿Cómo hacerlo?

• Conectar sensores de producción para recopilar datos de rendimiento por máquina.
• Generar alertas automáticas cuando el OEE (Overall Equipment Effectiveness) baje de cierto umbral.
• Mostrar dashboards que comparen líneas, turnos y equipos.
  ‍‍

Datos reales:

• Las empresas que adoptaron MES reportan mejoras promedio de 10–20 % en eficiencia operacional tras la implementación. Industry USA
• El acceso a datos en tiempo real puede aumentar la eficiencia de producción hasta en 20 % según informes del Manufacturing Institute. 3DS Blog
• En un caso de transformación digital, una empresa consiguió un aumento del 40 % en velocidad de producción y reducción del 30 % en costos de producción. DigitalDefynd Education